Kil Büzülme Hesaplayıcı

Doğrusal büzülmenin doğru tanımı

Seramik büzülmesi, iki aşamada aynı işaretler arasındaki uzunluk değişimidir. W yaş/yeni şekillendirilmiş, D kemik kurusu, F son pişmiş uzunluk olsun:

S_total = (W − F) ÷ W × 100

Kuruma büzülmesi yaş uzunluğu temel alır: S_dry = (W − D) ÷ W × 100

Pişme bileşeni kuru uzunluğu temel alır: S_fire = (D − F) ÷ D × 100

Bu, Digitalfire SHAB testindeki yaş uzunluk kuralıdır. Sonuçla birlikte iki aşamayı ve böleni mutlaka belirtin; katalogdaki açıklamasız “büzülme”, belirli bir test ve pişirim koşuluna ait olabilir.

Aşama yüzdeleri neden doğrudan toplanmaz?

Kuruma ile pişme yüzdelerinin başlangıç boyları farklıdır. Kalan oranlar çarpılır:

1 − S_total ÷ 100 = (1 − S_dry ÷ 100) × (1 − S_fire ÷ 100)

S_total = 100 × [1 − (1 − S_dry ÷ 100)(1 − S_fire ÷ 100)]

100 mm yaş işaret 94 mm kuru, 87,5 mm son pişmişse kuruma %6, pişme (94 − 87,5) ÷ 94 = %6,91, toplam ise %12,5tir; %12,91 değildir.

Pişmiş boyutu tahmin etme ve geriye hesaplama

Ölçülen toplam oran S ise: F = W × (1 − S ÷ 100)

Hedef son boyut için: W = F ÷ (1 − S ÷ 100)

Büyütme katsayısı 1 ÷ (1 − S ÷ 100) olur. %12,5 büzülmede 200 mm hedef için yaş boyut 228,57 mmdir. 200 mm’ye yalnızca %12,5 eklemek 225 mm verir ve küçük kalır; kayıp daha büyük yaş boyuttan hesaplanır.

Doğrulanmış ölçüm örnekleri

Negatif büzülme ölçülen genleşme demektir. Sıfıra çevirmeyin: aşırı pişirme, şişme, faz değişimi, ölçüm hatası veya eğri çubuk araştırılması gereken artış yaratabilir.

Tekrarlanabilir test çubuğu süreci

1. Aynı parti, su miktarı ve şekillendirme yöntemiyle birkaç çubuk hazırlayın; haddeleme, ekstrüzyon ve dökümde yön önemlidir.
2. Yeni çubuğa tam 100 mm aralıklı iki net işaret ya da belgelenmiş başka bir temel koyun; sonra çubuğu germeyin veya oynatmayın.
3. Kuvvetli hava akımı olmadan eşit kurutun. Aynı biçimde düz/destekli tutup kemik kurusu mesafeyi tercihen 0,1 mm hassasiyetli kumpasla ölçün.
4. Tanık konilerle, hesaplamak istediğiniz bisküvi veya son pişirim programı, atmosfer, ısıl iş ve bekletmeyle pişirin; koni sonucunu ve fırın konumunu kaydedin. İki aşamayı da değerlendirecekseniz ayrı hesaplamalar yapın.
5. Soğuduktan sonra aynı işaretleri ölçün. Birden çok çubuğu ve yönü karşılaştırın; tek eğri numune üretim ölçeğini belirlemesin.

Ceramic Arts Network, 10 cm çizginin kuru, bisküvi ve son pişmiş aşamalarda izlenmesini anlatır. Digitalfire SHAB da tutarlı hazırlık, kurutma, pişirme ve ölçümü vurgular. Üretici değeri yalnızca bağlamdır: AMACO No. 38 koni 5 ile 10 için farklı oranlar verir; Laguna da Laguna Flameware gibi ürünlerde bünyeye ve koniye özel değer yayımlar.

Doğrusal tahminin sınırları

Araç tek boyutu ölçekler; kil kütlesini, su kaybını, su emmesini veya hacim büzülmesini hesaplamaz. Doğrusal yüzdeyi hacim ya da ağırlık yüzdesi sanmayın. Torna yönü, plaka dokusu, et kalınlığı, birleşimler ve sır örtüsü farklı büzülmeye; eğrilme de yetersiz cetvel okumalarına yol açabilir. Kapak, karo, mimari parça ve kalıpta temsili geometriyi test edin ve tek anma değer yerine süreç değişkenliğine pay bırakın.

Ek yöntemler: Digitalfire SHAB, Ceramic Arts kil bünyesi testi ve Reverse Engineering for the Potter.